配料與成型試制在進行配料時,一方面要考慮到脫硫劑的特殊用途,另一方面,還要兼顧物料的成型性能,選擇適宜的成型模具。雖然蜂窩孔數(shù)越多,制品的表面積241)燃煤爐;2)冷卻水箱;3)支柱;4)除塵器;5)穩(wěn)流管;6)測量孔;7)噴水管網(wǎng);8)脫硫室;9)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;10)引風(fēng)機越大,脫硫劑與SO2的接觸面積也越大。
   試驗原料主要有鈣質(zhì)原料和增塑劑。鈣質(zhì)原料為石灰石和石灰,石灰石含CaCO395%以上,石灰含CaO90%左右。增塑劑有天然無機原料和有機化工原料(國產(chǎn))。
   工藝和主要參數(shù)首先將大塊的石灰(或石灰石)破碎,裝入球磨機內(nèi)研磨,當(dāng)細度達到要求后取出,然后將其放入水中進行水化、沉淀處理,再將其搓成小球,放入電熱干燥箱烘干;其后,根據(jù)配方要求,分別稱取制備好的泥料和增塑劑,共同加入球磨機內(nèi)混磨,待均化后出料,然后將其倒入攪拌機內(nèi),按成型水份18%28%的比例,邊攪拌邊加水,待攪拌均勻后轉(zhuǎn)入陳化池內(nèi)進行陳化處理,使水和泥料進一步均化,再將多次均化后的泥料送入成型機料筒(裝料前先在料筒出口安裝好特制的蜂窩結(jié)構(gòu)成型模具),啟動液壓機對泥料進行加壓,泥料被強制性擠出,在通過成型模具時泥料經(jīng)剪切、粘連,成為蜂窩結(jié)構(gòu)的濕坯,再經(jīng)切割、自然預(yù)干燥、電熱干燥即為成品。