-
- 鋁合金壓鑄的工藝參數的選擇 發表時間: 2018-09-03
- 由于鋁合金壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對壓鑄生產中可能出現的各種因素預計的綜合反映。如若鋁合金壓鑄的模具設計合理，則在實際生產中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。反之，模具設計不合理，例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現粘在定模上的 [點擊詳情]
-
- 冷卻水對壓鑄模具壽命及其鑄件質量的影響 發表時間: 2018-09-01
- 壓鑄是指使用壓鑄機將鋁、鋅、鎂、錫等的合金熔液注入模具后在熔融狀態下加壓成形并強制冷卻，在短時間內生產大量尺寸精度高、內部結構致密性好的鑄件，以減少機加工余量和保證鑄件內在質量。因而，模具冷卻循環水的合理使用，在復雜壓鑄模具中顯得尤為重要。2、循環冷卻水對壓鑄模具的影響 壓鑄模具冷卻可分外冷和內冷，外冷是在鑄件脫模后用噴頭對模腔表面噴淋降溫，并噴脫模劑；內冷是在模具內部通循環冷卻水，是模具的主要冷卻方式（見圖1）。在東風本田發動機有限公司的國 [點擊詳情]
-
- 熱作模具的材料相關知識點 發表時間: 2018-08-28
- 熱作模具的材料相關： 熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。 熱作模具鋼 1.熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題： （l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時．其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可 [點擊詳情]
-
-
-
- 選擇一家合適的鋅合金壓鑄廠有什么方法 發表時間: 2018-08-03
- 壓鑄件的缺陷分析壓鑄件的質量要求：根據客戶需要，內容包括：1.造型效果、精度、表面粗糙度、理化及機械性能等等。壓鑄件狀況產生原因2. 內澆口截面積過小或位置不當鑄件表面上呈現3. 排溢系統不暢不規則的光滑條紋4. 壓射比壓低 5. 脫模劑用量過多擦 傷1. 型腔側壁和型芯的脫模斜度不對和鑄件脫模方向2. 型腔側壁和型芯有傷痕相同的傷痕3. 鑄件頂出時發生偏斜 1. 模溫過高起泡或起皮2. 金屬熔液卷入氣體過多表面有光滑的圓形3. 排氣不暢小凸起或有小假皮4. 鑄件留模時間過短 5. 脫模劑 [點擊詳情]
-
-
- 深圳鋅合金壓鑄注意事項有哪些 發表時間: 2018-08-03
- 由于鋅合金的主要成分是鋅，還有少量的鋁，它們都屬于兩性的金屬，穩定性比較差，容易被空氣中的氧氣氧化，也容易發生腐蝕，因此需要對他們進行涂裝或者是電鍍。有由于鋅合金壓鑄比較容易進行壓鑄，而且加工費用比較低，材料的成本也不高，因此大家都非常愿意做鋅合金壓鑄，今天就給大家介紹下深圳鋅合金壓鑄的注意事項。 1、對深圳鋅合金壓鑄件表面的質量控制。由于鋅合金工件要進行幾何形狀設計的，深圳鋅合金壓鑄件在設計它的幾何形狀時，要注意不要有盲孔深的或者 [點擊詳情]
-
- 五金壓鑄件的表面處理方法有哪些？ 發表時間: 2018-08-03
- 在對五金件進行壓鑄操作之前，要對其表面進行處理，以達到沒有油污，銹跡和雜質等，因為五金壓鑄件在存儲和運輸的過程中，表面一般會帶有鐵銹，氧化皮，焊渣或者塵土等的污物，對其表面的處理有很多種方法，今天五金壓鑄廠就給大家具體介紹下。 1、機械處理法。此種方法主要包括噴丸法，拋丸法和拋光法等，也是五金壓鑄廠使用最多的一種清理方法，其中，拋丸法就是使用離心力使得彈丸進行加速，將其拋至工件的表面，進行清理銹跡的方法；拋光法大家都比較熟悉，它是在電機的作用下，在表面進行高 [點擊詳情]
-
- 熱加工用模具或形狀復雜的處理方式 發表時間: 2018-07-18
- 尺寸變化·變形有熱處理變形和使用中變形（鼓起或彎曲）兩種。由于最近在高溫下表面浸透硬化處理有了發展，因此，熱處理變形特別得到了大家的重視。這是因為表面硬化層薄到5～10微米，在表面處理后不能進行修正加工的緣故。但是，包括使用中的變形在內，尺寸變化和變形，基本上是選擇模具鋼材、設計設定熱處理條件及考慮材料方向性（下料）問題。磨損取決于模具鋼材的選擇和模具鋼材的硬度。從概念上來說，由于這些是與韌性相反的性質，所以，需要準確地掌握使用條件，并且在選擇模具鋼材和決定熱處理條件時，應考慮耐 [點擊詳情]
東莞市精倫模業有限公司
獨創產品風格，引領消費潮流，弘揚中國家居文化
- 綠色環保，五年保證
- 免費設計，廠家直供
- 服務熱線：13609613289
