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收縮率對(duì)澆注型聚氨酯彈性體模具的設(shè)計(jì)意義重大發(fā)表時(shí)間: 2018-11-23

業(yè)內(nèi)分析指出，聚氨酯彈性體產(chǎn)生收縮的原因分析，收縮率同工藝條件的定性關(guān)系研究等，對(duì)澆注型聚氨酯彈性體模具的設(shè)計(jì)具有重要意義。收縮率對(duì)澆注型聚氨酯彈性體模具的設(shè)計(jì)意義重大為了更準(zhǔn)確地選擇大型澆注型聚氨酯彈性體產(chǎn)品的收縮率，專(zhuān)家們系統(tǒng)地研究了工藝條件、環(huán)境因素和制品結(jié)構(gòu)等對(duì)收縮率的影響，并測(cè)出了收縮率隨時(shí)間的變化曲線，分析了其原因。結(jié)果表明，制品結(jié)構(gòu)對(duì)收縮率影響最大，工藝條件對(duì)收縮率的變化也有較大影響，而環(huán)境條件的波動(dòng)則是收縮率后期波動(dòng)的原因。收縮率的選取是決定模具設(shè) [點(diǎn)擊詳情]
如何給定模具零、部件的尺寸發(fā)表時(shí)間: 2018-11-23

模具是一種比較特殊的產(chǎn)品。嚴(yán)格的說(shuō)它應(yīng)隸屬于工裝、夾具之類(lèi)。雖說(shuō)制造業(yè)中的如汽車(chē)、船泊、機(jī)床等等都有其制造標(biāo)準(zhǔn)，但也作為工裝類(lèi)的模具，卻沒(méi)有統(tǒng)一的制造標(biāo)準(zhǔn)。目前模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已綷-實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，可供我們選擇使用，但對(duì)模具零、部件如何給定一個(gè)合理的、正確的尺寸則是一個(gè)比較難以解決的問(wèn)題。這是因?yàn)槟＞呤且环N比較特殊性質(zhì)的產(chǎn)品所決定了的。模具零、部件幾何形狀千姿百態(tài)，尺寸也不盡一致，同時(shí)模具零、部件的尺寸受制約 [點(diǎn)擊詳情]
拉絲模具為何突然失效？揭秘沖壓模具失效的原因發(fā)表時(shí)間: 2018-11-19

拉絲模具為何突然失效？揭秘沖壓模具失效的原因拉絲模具經(jīng)安裝調(diào)試后，可以正常生產(chǎn)合格的工件，這一過(guò)程稱(chēng)為模具的服役。一般情況下，我們總是希望模具能有足夠長(zhǎng)的服役期限，以滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際的需要。但是模具在制造過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生某些缺陷，或者在服役過(guò)程中逐漸出現(xiàn)了某些缺陷，如微裂紋、輕度磨損、變形等等，在此狀況下模具雖有隱患但仍能繼續(xù)工作，這種雖有缺陷但未喪失服役能力的狀態(tài)稱(chēng)為模具的損傷。拉絲模具因某種原因損壞，或者模具損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞，無(wú)法繼續(xù)服役，稱(chēng)為模具的失效 [點(diǎn)擊詳情]
模具工廠電火花加工的八大誤區(qū)！發(fā)表時(shí)間: 2018-11-19

模具工廠電火花加工的八大誤區(qū)！誤區(qū)1. 用電極碰工件分中，經(jīng)常“打偏”不少模具工廠仍然使用電極碰工件的分中方法，這是一個(gè)很?chē)?yán)重的問(wèn)題。使用電極直接碰工件屬于面接觸，接觸面之間不可避免地存在或多或少的細(xì)微物，接觸面也存在裝夾精度誤差，它們將直接影響找邊、分中的精確度。使用這種方法，必須嚴(yán)格要求將接觸面擦拭干凈，但由于還是有人為因素的存在，精度會(huì)有不穩(wěn)定的情況。對(duì)于數(shù)控放電機(jī)，推薦使用基準(zhǔn)球分中的方法，這是模具工廠放電必備的方法。通常的做法是：裝夾工件；在工作臺(tái)上放一個(gè)基準(zhǔn)球；在 [點(diǎn)擊詳情]
高光注塑需控制好模溫機(jī)的模具溫度發(fā)表時(shí)間: 2018-11-19

據(jù)了解，高光注塑模溫機(jī)最關(guān)鍵的是模具溫度控制系統(tǒng)。由于高光注塑與一般注塑最大區(qū)別在于模具溫度的控制，而對(duì)注塑機(jī)的要求并不高。高光注塑模具溫度控制系統(tǒng)一般也稱(chēng)為高光模溫機(jī)，和通用注塑機(jī)配合，在注塑的填充、保壓、冷卻、開(kāi)合模具過(guò)程中協(xié)調(diào)動(dòng)作。在整個(gè)高光無(wú)痕注塑工藝?yán)?模具設(shè)計(jì)的好壞是直接影響產(chǎn)品好壞的重要因數(shù)之一, 模具的好壞也直接導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品周期的關(guān)鍵。高光注塑需控制好模溫機(jī)的模具溫度影響模具的因素主要有模具材料、模具設(shè)計(jì)與制造加工等。(1)模具材料模 [點(diǎn)擊詳情]
NAK80模具鋼熱處理缺陷的原因及處理發(fā)表時(shí)間: 2018-11-19

一、淬裂1.形狀效應(yīng)。主要是NAK80模具鋼設(shè)計(jì)因素造成的，如圓角R過(guò)小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)，截面過(guò)渡不好。2.過(guò)熱（過(guò)燒）。主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過(guò)高、爐溫不均等因素造成，預(yù)防措施包括：檢修、校對(duì)控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度、在工件與爐底板間加墊鐵等。3.脫碳。主要由過(guò)熱（或過(guò)燒）、空氣爐無(wú)保護(hù)加熱、機(jī)加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預(yù)防措施為：可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料；機(jī)加工余量加大2-3mm。4.冷卻不當(dāng)。主要是冷卻劑選 [點(diǎn)擊詳情]
模具變形最大環(huán)節(jié) 發(fā)表時(shí)間: 2018-11-19

一、模具材料對(duì)熱處理變形的影響材料對(duì)熱處理變形的影響，包括鋼的化學(xué)成分及原始組織兩方面的影響。從材料本身來(lái)看，主要通過(guò)成分對(duì)淬透性、Ms點(diǎn)等的影響而影響熱處理變形。碳素工具鋼在正常淬火溫度進(jìn)行水-油雙液淬火時(shí)，在Ms點(diǎn)以上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力;當(dāng)冷到Ms點(diǎn)以下時(shí)，奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生組織應(yīng)力，但由于碳素工具鋼淬透性差，所以組織應(yīng)力的數(shù)值不大。加上其Ms點(diǎn)不高，在發(fā)生馬氏體組織轉(zhuǎn)變時(shí)，鋼的塑性已經(jīng)很差，不易發(fā)生塑性變形，因此，就保留了熱應(yīng)力作用所造成的變形特征，模具型腔趨向收縮。但若 [點(diǎn)擊詳情]
壓鑄模具設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng) 發(fā)表時(shí)間: 2018-11-09

壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件，并在保證鑄件質(zhì)量方面（下機(jī)合格率）起著重要的作用。由于壓鑄工藝的特點(diǎn)，正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是對(duì)壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計(jì)的綜合反映。如若模具設(shè)計(jì)合理，則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題少，鑄件下機(jī)合格率高。反之，模具設(shè)計(jì)不合理，例一鑄件設(shè)計(jì)時(shí)動(dòng)定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料 [點(diǎn)擊詳情]
解決壓鑄件粘模缺陷的具體措施發(fā)表時(shí)間: 2018-10-30

　粘模缺陷對(duì)鑄件的危害是：壓鑄件外觀粘模時(shí)，輕者表面粗糙，影響外觀粗糙度；重者鑄件表面脫皮、缺肉、拉傷、拉裂，還會(huì)造成鑄件漏氣，導(dǎo)致鑄件批量報(bào)廢。壓鑄件粘模的現(xiàn)象有很多，引起粘模的基本原因有以下幾點(diǎn)。　　1.1 壓鑄合金與模具鋼的親和力壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會(huì)產(chǎn)生較大的脫模阻力，鑄件脫模時(shí)出現(xiàn)拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡(注：要與積碳相區(qū)別)，在粘合嚴(yán)重的情況下鑄件會(huì)被撕裂破損。　　而目視模 [點(diǎn)擊詳情]
鋁合金壓鑄生產(chǎn)中金屬損耗的計(jì)算及管理發(fā)表時(shí)間: 2018-10-30

一、關(guān)于溶渣的處理采用火焰反射爐熔煉鋁合金，由于爐料不同，渣量為爐料量的2%～5%,而渣中的含鋁量為渣量的40-60%左右。因此，正確的處理鋁爐渣，回收渣中的鋁來(lái)降低熔損具有重要的意義，即使采取了所有必要的措施來(lái)降低溶渣的產(chǎn)生，含有部分的合金浮渣仍需要定時(shí)從熔爐表面上出去。壓鑄車(chē)間自行回收可用的壓鑄合金通常需要一個(gè)專(zhuān)用的冶煉爐，一攪拌器或其他可用來(lái)混合熔煉金屬，以及助溶劑（去渣劑）的裝置。用于生產(chǎn)鑄件的壓鑄機(jī)熔爐和蓄料爐一般不適宜處理溶渣，市場(chǎng)上有幾種不同的專(zhuān)利助溶劑，可用來(lái)將溶渣 [點(diǎn)擊詳情]
怎樣提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量發(fā)表時(shí)間: 2018-10-30

壓鑄模具的壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問(wèn)題，目前較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。那要想提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量應(yīng)從哪些方面著手呢？【壓鑄模具】提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量應(yīng)從哪些方面著手由于模具質(zhì)量的好與壞事影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本的基本原因，如何才能讓模具在高精度、低本錢(qián)、高效率條件下，更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件是個(gè)很主要的問(wèn)題。模具構(gòu)造規(guī)劃時(shí)，盡量構(gòu) [點(diǎn)擊詳情]
CNC加工中心編程中常用指令的區(qū)別發(fā)表時(shí)間: 2018-10-30

隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求越來(lái)越高，從而使數(shù)控機(jī)床應(yīng)用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會(huì)所需。通過(guò)幾年的加工中心實(shí)際應(yīng)用和教學(xué)實(shí)踐及摸索，筆者將自己的體會(huì)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)，希望對(duì)廣大讀者有所啟迪。1.暫停指令　　G04X(U)_/P_是指刀具暫停時(shí)間(進(jìn)給停止，主軸不停止)，地址P或X后的數(shù)值是暫停時(shí)間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn)，否則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算，以秒(s)為單位，P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(diǎn)(即整數(shù)表示)，以毫秒(ms)為單位。例如，G04 X2. [點(diǎn)擊詳情]

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